化工廠防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別是在于其技術含量高，耐酸耐堿技術難度大，涉及的技術進步與產品研發，它已不再過分依賴涂料的知識和經驗，化工廠防腐涂料它取決于電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識和交匯，他的技術來源于高耐樹脂的合成，高效分散劑和流變助劑的應用，新型抗腐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進和特種試驗設備等配套措施等使用。

化工生產過程中存在并產生許多腐蝕性的介質，介質的種類、化學成分、濃度、PH值、雜質、水分和含氧量都是造成腐蝕的外在原因。介質流動速度愈快，愈易腐蝕，因為介質在流動過程中會沖刷保護膜，產生旋渦、湍流、空泡，引起嚴重的沖擊磨損和空泡腐蝕。另外選材不當，如果設備表面接觸腐蝕介質，而設備本身又不耐腐蝕，就會產生表面腐蝕，表面越粗糙，越易腐蝕，其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態，無膜的腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。缺乏防腐措施或施工質量低劣等，都為腐蝕破壞提供了環境。環境不同，選材不同。在設備的生產過程中往往不能做到兼顧選材和環境腐蝕的一致性，溫度、濃度、壓力不同，選材不同、腐蝕情況各異，而且施工過程中把關不嚴、施工質量低劣，腐蝕問題不可避免。操作中的超溫、超壓，設備管理不完善，思想不重視，也是產生腐蝕破壞的原因之一。通常情況下，介質的溫度越高，壓力越高，腐蝕越快，因為腐蝕是一種化學反應，每升溫10℃，腐蝕速度增加1~3 倍。